Библиотека

Ни одно современное производство невозможно представить без нанесения на выпускаемую продукцию защитных декоративных лакокрасочных покрытий и клеевых материалов. Эти материалы могут наноситься на различных стадиях процесса изготовления – как с помощью простых инструментов, так и при помощи сложного специализированного оборудования. Всё оборудование, участвующее в нанесении ЛКМ или клея, можно отнести к разряду отделочного или окрасочного оборудования.

Говорить о каких-то принципиальных различиях между словами «окраска» и «покраска», не приходится. Это ─ синонимы. Правда, значений у первого больше. Окраска ─ это и процесс действия (окрашивание), и его результат, т. е. цвет или оттенок цвета. «Покраска» ─ только о процессе. В отличие от «яркой окраски» «яркая покраска» прозвучит не литературно. Но сфера применения прилагательных «окрасочный» и «покрасочный», равно как «покрашенный» и «окрашенный», ─ идентична. Поэтому искать различия в терминах «окрасочная камера» и «покрасочная камера» или «окрасочная кабина» и «покрасочная кабина», смысла нет.

Принцип работы любой покрасочной камеры заключается в создании направленного воздушного потока. Наружный воздух поступает в рабочую зону. Качество окрашивания будет тем выше, чем лучше он подготовлен, ─ с помощью фильтров очищен от твердых включений, имеет нужные температуру и влажность. Уже в «отработанном» виде, загрязненный в рабочей зоне в результате контакта с ЛКМ, он очищается фильтрами вытяжной вентиляции и выводится в окружающую среду.

Основным способом окрашивания поверхностей во многих отраслях экономики ─ деревообработке, машиностроении, производстве металлических конструкций, автомобильном и ж/д транспорте и др. ─ является распыление ЛКМ в окрасочных камерах. В отечественной технической литературе это оборудование под названием «распылительные кабины» упоминается с 30-х годов XX столетия. Применение окрасочных камер позволило на порядок повысить производительность, качество и безопасность малярных работ.

Стружкоотсос ─ аспирационная установка, один из видов пылеуловителей, которым посвящена статья «Пылеуловители, пылеулавливающие агрегаты и устройства, а также циклоны, скрубберы и другие установки для борьбы с пылью». Наряду с пылью, стружкоотсос, как и следует из его названия, удаляет из рабочей зоны стружку, а также опилки и другие вредности, образующиеся в процессе обработки древесины, пластмасс, древесно-плитных (ДСП, ДВП, МДФ, OSB, фанера) и иных материалов.

В современных технологиях нет мелочей. Конечный результат ─ востребованные на рынке продукция или услуга ─ определяется не только оборудованием, организацией его обслуживания и эксплуатации. Коагулянты, напрямую влияющие на качество работ в покрасочных камерах, ─ всего лишь один из доказывающих это примеров. Пусть они не в центре производственного процесса, но от них зависит очень многое.

Аспирационные системы ─ не только эффективный способ оздоровления условий труда и защиты окружающей среды, но и прямой путь повышения безопасности производственных процессов, роста производительности труда и экономической эффективности. Поэтому столь важное для экономики значение имеют дальнейшее совершенствование систем аспирации, как в части развития методик расчета и проектирования, так и использования современного оборудования.

Фильтры, будучи одним из наиболее эффективных средств борьбы с пылью и другими содержащимися в воздухе вредностями, получили широкое распространение в системах аспирации. Их общее достоинство ─ высокая эффективность. И пусть стоимость очистки фильтрованием несколько выше, чем в циклонах, но результат того стоит.